10月8日，世界經濟論壇（WEF）公布最新一批“燈塔工廠”名單，蒙牛集團旗下全數智化超級工廠——蒙牛寧夏工廠成功認證 “燈塔工廠”稱號，成為中國乳業首家獲批的燈塔工廠，也是全球首家獲批的液態奶工廠。

“燈塔工廠”是由世界經濟論壇和麥肯錫咨詢公司共同遴選的“數字化制造”和“全球化4.0”的示范者，被譽為“世界上最先進的工廠”，代表著當今全球制造業領域智能制造和數字化最高水平。世界經濟論壇在發布“燈塔工廠”名單時表示：“蒙牛寧夏工廠實施了從智能決策到柔性自動化的30多個第四次工業革命高級用例。這些用例覆蓋了牛奶加工、包裝和檢測等各環節，將交付周期縮短了55%，將經營成本降低了32%，極大改善了經營效率和產品質量。”

據了解，蒙牛寧夏工廠坐落于寧夏平原中部、黃河東岸，是蒙牛首座全數智化工廠，同時也是目前全球最大的液態奶單體工廠。從設計之初，該工廠就明確了“高效、智能、綠色可持續”的理念，自投產以來，蒙牛寧夏工廠便以其先進的自動化、數字化、智能化和可持續的深度實踐，成為業界矚目的焦點。

“這座工廠是蒙牛全面打造新質生產力的‘代表作’，實現了從參觀就是生產力，到高科技、高效率、高質量的乳業新質生產力的跨越升級，”蒙牛總裁高飛說，“我們在用工、占地、效率、能效等多個維度上，都做到了極致。比如，實現100億產值，800人可不可以?400人可不可能?做到極致，100人，足矣！”

得益于自動化設備、物聯網技術和大數據分析平臺等數智化技術的全面應用，蒙牛寧夏工廠可實現“三個一百”：即100名員工、創造100萬噸年產能、實現100億元年產值。與傳統工廠相比，蒙牛寧夏工廠人均效能可提高20倍，打造出全球乳業工廠最高年度人效比，向全世界展示中國智能制造的新未來。

此外，該工廠通過數智化應用實現了“三個徹底打通”，即從牛奶到餐桌的產業鏈打通、工廠內所有設備的接口連接全部打通、整個系統集成打通。這意味著牛奶的生產過程不是離散的數智化升級，而是三個“全鏈條”徹底打通的“全數智化”。

基于這“三個徹底打通”的理念，蒙牛寧夏工廠實現“去部門建平臺”，以算法驅動決策精簡傳統的9個部門模式，搭建了“六大平臺”：智慧采供、智慧能源、智慧生產、智慧檢驗、智慧物流和智慧園區。這六大平臺覆蓋了從產線安防、日常辦公、人員流動等各個方面，以數字化的智慧應用推動整個園區的高效能運轉。而且，基于全數智化邏輯和新的運營模式，工廠的組織架構也相應地作出了調整。不同于傳統工廠的“金字塔式”的管控命令模式，智慧工廠采用網絡與平臺化管理，賦能激活模式，形成一人多崗、隨機調動的靈活作業方式。

在追求高效生產的同時，蒙牛寧夏工廠積極響應國家綠色發展號召。工廠通過智慧能源系統的應用，實現了能源消耗的顯著降低和碳排放的有效控制。目前，該工廠已通過由美國綠色建筑委員會頒發的 LEED“能源與環境設計先鋒獎”綠色建筑金級認證，成為綠色建筑的典范。這種從源頭到終端的綠色發展模式，不僅提升了企業的可持續發展能力，也為行業的綠色發展樹立了榜樣。